你的企业,有在考虑改用自动化螺丝装配吗?机器人与人手上螺丝相比,哪个更好?
人手螺丝装配有哪些问题?
当在用人手上螺丝过程中出现生产问题时,很难找出这些问题的根源。
为什么工作效率会在一天中发生变化?
是什么导致了持续的质量不一致?
谁对这种情况负责?
你不想对你的员工有不好的看法,但你可能会开始怀疑他们是否没有做好本职工作。你甚至可能会想,是否需要请新的人手来做这个工作。
为什么需要机器人螺丝装配?
事实是,人类并不适合做像上螺丝这样的工作。
重复的上螺丝动作更适合机器人。因为机器人可以每天持续数小时重复高强度的上螺丝动作。
机器人螺丝传动系统可以改善装配操作和工人们的生活,以便安排工人去做更有智力激发性和伤害性更少的任务。
此外,机器人螺丝传动系统的可靠性和准确性是工人在长时间的轮班中无法超越的,无论这个人可能有多么丰富的经验或技能。
人手上螺丝的优点与缺点
自螺钉诞生后,几个世纪以来,螺丝的装配工作一直由人类来完成。人手上螺丝有什么理由吗?
优点
人手上螺丝确实有它的优点,例如:
灵活性和适应性:人类可以很容易适应他们正在做的事情,以适应装配任务不断变化的需求。因为我们人类的灵活性很强!
看清质量问题的能力:用人手操作上螺丝的工作时,人可以注意到明显的质量缺陷。
解决问题的能力:如果由于某种原因导致不能正常工作,人可以找出问题所在并解决问题。
能处理有缺陷的零件:如果零件中有任何可能影响螺丝装配任务的小缺陷,人的适应能力可以自然地克服它们。
缺点
尽管人手上螺丝有它的优点,但一些关键的问题,也是出自人手装配:
质量不一致:人类不是机器人。我们不会每次都以完全相同的方式操作。即使是***熟练的工匠,也会随着时间的推移产生不一致的质量。
工作效率波动:每个人在一天中的某些时候会比其它时候更有效率。这在螺丝装配上,不是一件好事。因为我们通常需要一致的工作产量。
肌肉骨骼问题:人体还没有进化到可以一天做几个小时的重复动作。当人类重复某个动作时,***终会导致受伤。
无聊:上螺丝不是一项激发智力的任务。因此,人们会因为长时间的操作而感到厌烦,从而导致了质量问题。
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机器人上螺丝的优点与缺点
替代人手装配的方法是使用机器人。现在,协作机器人的应用套件很容易集成,操作起来比以往方便多了。
优点
使用机器人上螺丝,有很多好处,包括:
始终保持高效率:与人手操作不同,机器人在整个操作过程中都会保持高效率。它可以在一天24小时内不断运行。
稳定的质量:机器人每次都能以完全相同的方式,执行相同的上螺丝操作,达到非常稳定的质量水平。
操作可靠:机器人上螺丝比人手上螺丝更可靠。由于机器人的一致性,这种效果在长期内尤其明显。
更高的精度:机器人可以定位螺丝到亚毫米的精度,并每次都能将螺丝放在完全相同的位置上。
缺点
当然,任何新的解决方案都有潜在的缺点。在使用机器人上螺丝时,需要注意以下几点:
需要一个机器人:这是必须的。这意味着你需要投入一定的成本来部署协作机器人平台。
需要机器人编程:所有机器人都需要编程。当你使用Robotiq螺丝装配的应用套件时,编程的工作一点不难,但机器人不会像人那样走到座位上开始上螺丝。
员工对机器人不熟悉:如果你以前在工厂中没有使用过机器人,你的员工可能对它不放心,并担心机器人会扰乱他们的工作方式。
潜在阻力:这种不确定性可能导致人们拒绝将螺丝装配机器人引入他们的工作场所中,担心它可能会取代他们的工作。这就需要你主动向他们解释,机器人在日常生活和工作中的带来的便利。
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人手螺丝装配 Vs 机器人螺丝装配,
哪个更好?
人手上螺丝或机器人上螺丝,哪个更好?对于这个问题,现在还没有答案。你可以根据企业自身的约束条件及你对装配自动化的需求,来作出选择。
如果你的企业是完全人手操作的,每颗螺丝钉总是要放在每个部件的不同位置上,人手上螺丝可能是更好的选择,因为它更灵活。